冲压件拉伤是生产加工过程中常见的一种质量缺陷，在各大冲压加工厂中都普遍存在。其一方面降低了生产过程的稳定性和生产效率，零件报废率上升，另一方面会使模具发生更严重的磨损，降低模具寿命和冲压件精度，增加修模次数和生产停机时间。
模具进入生产地点调试阶段后，想要改善拉伤问题的话，一般有如下方法：
1、改变模具材料，增加模具硬度。
2、对模具表面进行处理，如镀硬铬、PVD及TD等。
3、对模具型腔涂覆纳米涂层，如RNT技术等。
4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质，使被加工零件与模具分离（如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料）。
5、使用自润滑镀层钢板。
由于成型负荷和所成型材料千差万别，采用何种或几种措施来解决工件的拉伤问题，除要考虑效果的有效性外，还必须考虑产品的批量大小，实现的难易程度及其经济性等方面的问题，最后再选择最合适的方法。
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